要怎样处理氟塑料磁力泵电动机发热的问题

  化学耐蚀泵主要有氟塑料泵、不锈钢泵、工程塑料泵等。氟塑泵既可在酸、碱条件下使用，又可抽送各种盐介质，所以广泛用于各种腐蚀工况。氟塑泵在使用过程中会出现电机发热、电流过大等情况，下面我们重点介绍电动机发热、电流过高的原因。

  一、负荷问题导致电机过热。

  1、电动机过载运转。

  在不配套的情况下，电动机的负荷功率大于电动机的额定功率，电动机长时间超负荷运转(即小马拉大车)，会引起电动机过热。检修过热电动机时，应首先掌握负荷功率与电机功率是否一致，防止无目的拆卸。

  2、拖拽的机械负荷无法正常工作。

  尽管有配套的设备，但所拖拉的机械负荷工作不正常，运行时负荷大时小，电动机过载、发热。

  3、拖曳的机器出了故障。

  如果拖曳的机器出了故障，转动不灵活或卡住了，就会使电机过载，导致电机绕组过热。因此，维修电动机在过热时，不可忽视负荷因素。

  二、电源问题引起电机过热。

  1、电源电压太高。

  供电电压过高时，电机的反电动势、磁通和磁通密度都随之增加。铁损的大小与磁通密度的平方成正比，则铁损增大，导致铁心过热。同时，磁通量的增加，使得励磁电流分量急剧增加，导致定子绕组铜损增大，导致绕组过热。所以，电源电压超过了电动机的额定电压，会使电动机过热。

  2.三相供电不平衡。

  三相电源不平衡时，会使电动机三相电流不平衡，造成绕组过热。因此，当电机过热时，首先要考虑电源方面的原因(软启动、变频器、伺服驱动器亦可视为电源)。确定电源方面没有问题后，再去考虑其它方面的因素。

  3、电源电压太低。

  供电电压过低时，若电机的电磁转矩保持恒定，磁通就会减小，转子电流就会增大，定子电流中负载电源的分量就会增加，造成绕线的铜损耗增大，使定、转子绕组的铜损耗增大。

  4、供电电压不对称。

  如一相电源线断路、熔断器一相熔断、或闸刀启动设备角头灼伤所致一相不通，将导致三相电动机走单相，致使二相绕组通过大电流而过热、烧坏。所以，对三相电机的保护一般不适用熔断器保护。

  三、电机自身问题造成电动机过热。

  1、电动机绕组断线。

  电机绕组中有一相绕组断路，或并联支路中的一条分路断路时，会引起三相电流失衡，从而使电动机过热。

  2、电机线圈接线错误。

  如果某一线圈、线圈组或一相绕组接反，就会引起三相电流严重失衡，绕组温度过高。

  3、电机机械故障。

  电机轴弯曲、装配不良、轴承有故障等，都会使电动机电流增大，铜损耗增大，机械摩擦损失增大，电机过热。

  4.电机绕组短路。

  电机绕组发生短路故障时，短路电流大大大于正常工作电流，使绕组铜损失增大，造成绕组过热甚至烧毁。

  5、电动机星角接法错误。

  三角接法机错接成星形时，电动机仍为满负荷运转，定子绕组的电流要大于额定电流，从而造成电机自停，若停转时间稍长，且未切断电源，绕组不仅严重过热，还将烧毁。如果星形连接的电动机错接为三角形，或多个线圈组的电机错接为一条分支的电动机错接到二支路，则会使绕组与铁芯温度过高，严重时会烧坏绕组。

  四、电机振动问题造成电动机过热。

  电机振动过大也可能导致电机电流升高，原因及处理方法：

  转子不平衡——校平平衡。

  带轮不平衡或轴伸弯曲-检查和修正。

  3、电动机与负荷轴线不一致——检查调整单元轴线。

  四、电机安装不妥当——检查安装和下脚螺钉。

  5、负荷突然超负荷——减少负荷。

  五、电机过热是造成电机发热的主要原因。

  周围的温度过高，导致进风温度升高。进气口有杂物挡住，使得进风不畅，造成进气量小。电机内灰尘过多，影响散热。风机损坏或装反，导致无风或风量小。风罩没有安装，或者电机端盖没有安装风挡，导致电机没有一定的风道。

  六、电机返修问题导致电动机过热。

  重新修整的电机启动电流超过66%，同时电机经常运转，也会引起高电流，产生电机过热。

  串联电阻问题引起电机过热。

  绕线型电动机与串接电阻不匹配，同时电机经常工作，也会引起电流高，产生电机过热。