氟塑料磁力泵滑磁的原因有哪些？及解决的方法

氟塑料磁力泵滑磁的原因有哪些？及解决的方法

造成磁力泵滑磁的原因有:

1.磁力泵所输送介质温度过高(超过100°C)加配釤钴磁可耐(150°C) ,温度过高直接导致,磁力泵磁性减弱或者直接消磁,从而导致滑磁。解决:更换磁力组件,把介质温度降低,或者遇到温度过高不适用磁力泵。

2.磁力泵使用时间过久(5- 10年)从未换过磁力组件,磁力组件会因为长久使用的情况下,渐渐消磁,导致滑磁情况产生。解决:控制运行时间,及时更换磁力组件。

3.磁力泵应用在高比重高密度介质I况,磁力泵扭矩力设计过小,输送介质压力超过原本的磁力泵扭矩力范围，产生滑磁现象。解决:高比重高密度介质,必须使用高配置,大扭矩力磁力泵,切勿贪小便宜吃大亏。

4.长期使用磁力泵,并未清理,内部磁性组织包裹沉积物,磁性被减弱,使用过程中会出现滑磁。解决:打开泵头,检查磁力组件是否包裹沉淀物,及时冲洗清理。

5.磁力泵超功率运转,在其规定范围扬程以上,超负荷运转也会导致滑磁现象。解决:泵出口安装压力表,控.制磁力泵在规定范围内运行。

总结:磁力泵虽然解决了,普通离心泵结构易漏,更换配件频繁的老毛病。但是像温度过高,介质密度过大一直是磁力泵不适合使用的通病。