氟塑料离心泵：化工离心泵有什么维修方式呢

  化学离心泵的安装、使用和维护。离心泵的使用和维护直接影响机器的使用效率、使用寿命、经济效益和人身安全。

  一、安装化工离心泵。

  1.选择泵的安装位置。

  （1）在确保安全的情况下，泵的安装位置应尽可能靠近水源和陡坡，以缩短进出水管的长度，减少不必要的弯头和接头，以减少泄漏和扬程损失的可能性。

  (2)水泵与河面或进水池水面的垂直高度必须小于水泵允许的大吸水扬程，洪水季节机组不得淹没。

  (3)安装水泵的基础应坚固干燥，以免水泵在运行过程中因振动而下沉，电机受潮。

  (4)安装水泵的地方应有足够的工作场所进行拆卸和维护。

  2.安装水泵、进水管和出水管。

  (1)进水管道支撑必须牢固，不得落在泵上，各接头应严格密封，不得漏气。

  (2)弯头不能直接与泵进口连接，必须安装直管，直径约3倍，否则会造成泵进口水流紊乱，影响泵效率。

  (3)带底阀的进水管应垂直安装。如因地形限制必须倾斜安装，与水面的夹角应大于45度，阀门轴销方向应水平，以免底阀无法关闭或关闭不严，影响泵的工作。

  (4)进水管的任何部分都不应高于泵进水口的上边缘，以防止泵内空气聚集，影响吸水效果。

  (5)为了降低功耗，泵出水口应尽可能靠近水池水面或浸泡在水池水面以下，不得过多高于水池。

  3.安装泵和动力机。

  (1)水泵与动力机直接连接时，必须使用整体底座，并注意底座平整。

  (2)采用联轴器直接连接的机组，水泵和动力轴必须同心，防止振动损坏零件。

  (3)采用皮带传动时，两个皮带轮的中心距一般不小于2m，皮带的紧边应在下，松边应在上。

  二、使用离心泵。

  a.离心泵的启动。

  1.启动水泵前，检查紧固螺栓是否松动，是否有异常噪音，润滑部位油量是否充足，尽快消除可能出现的问题，避免损失。

  2.水泵启动前应注水。灌水前拧开放气螺塞，然后加水，直到从放气孔向外冒水，然后转动泵轴。如果继续冒水，说明水已经满了，然后关闭放气螺塞，准备启动。

  b.水泵的运行和停车。

  1)水泵运行时的注意事项。注意动力机的运行情况，观察水温和油温是否正常；注意机组的声音和振动。当机组振动过大或噪音时，往往是水泵发出的故障信号，必须停止维护，消除隐患；进水口是否有漂浮物，底阀淹没深度是否足够；紧固件是否松动，进水管接头是否严密，无漏气；

  2)水泵停止。离心泵停止时，应慢慢关闭出水阀，逐渐降低动力机转速，使其处于轻载状态，然后停止动力机；

  三、离心泵的维护保养。

  1)经常清洁泵表面；

  2)用机油润滑的，每月更换一次机油；用黄油润滑的，每半年更换一次黄油；

  3)避免抽排含泥沙过多的浑水，否则叶轮、口环、填料等部位容易磨损；

  4)水泵应在冬季保存前进行全面维护，包括动力机、传动设备和电气设备。