氟塑料自吸泵配件及使用工况

氟塑料自吸泵配件及使用工况

2020年已近悄然走来,随着春节的到来很多化工企业、石油企业、冶炼行业的停车维护与保养是很多企业重要环节,为了来年生产运行提前打下好的基础;各种设备的停修、检修、年审、新设备的增加、工艺上的改进与新员工的加入,让耐腐蚀输送泵成为很关键的一个环节,下面我们介绍氟塑料自吸泵在生产、出厂、验收、调试、运行等过程中的一些细节与注意事项,让客户了解氟塑料泵的全部过程,后期使用方便明了。

氟塑料自吸泵

氟塑料自吸泵简称:衬氟自吸泵,主要由13大部件组装而成,结构简单易懂,前提是你需要了解有哪些零部件;与液体接触部位:前盖、泵体、泵盖、叶轮、机封、进口法兰也就是易损耗的零件;传动部位:轴承箱、轴承、泵轴、拉杆、联轴器、电动机、底座等零件。每个部件都需要在数控车床上按照规定的尺寸进行加工,没有成品件都需要通过游标卡尺进行测量,保证尺寸能完美的组装。我们简单地结构一下零部件的工艺与检测。


泵体:主要有铸铁HT200衬氟塑料而成,铸铁件前提加工打燕尾槽让塑料紧密的贴合在铸铁件上不脱落,其实在于氟塑料放在制作好的磨具中,通过电烤炉高温5个小时(385-400℃)让氟塑料变成液体流入到磨具的每个空隙中,拿出来用液压千斤顶把模具压到完全合闭的状态下,再次让如电烤炉中二次高温成型,过程繁琐时间长但是模压出来的衬氟泵泵体耐用好看,模压好的泵体在放入150℃的恒温炉里面3-4小时,目的是让氟塑料后期使用时不开裂。压的成品需要用静电设备来检测塑料是否没有气洞,检验合格后在车床上加工进出口塑料面以及多余的熟料接头。


叶轮:主要采用氟塑料包裹不锈钢嵌件模压而成,成型时间短外观精美,机械强度高,耐腐蚀等优势,模压方式与泵体一样,主要检测外部的安装尺寸,检验合格放入仓库。叶轮材质可以根据温度的不同,我们生产有三类:第一种:氟塑料材质耐温零下20℃至100℃;这种材质适用于常见的酸碱液体;第二种:PFA材质,原料主要来源进口,耐温可以100℃-150℃,用于高温腐蚀性液体的输送。


泵盖:主要采用铸铁件衬氟塑料模压而成,泵盖整体厚度强,耐腐蚀性能强,主要用于固定机械密封的静环与动环,耐温可以达到100℃,温度在100℃-130℃时需要采用衬PFA材质。


氟塑料自吸泵主要运用酸、碱等腐蚀性液体的输送,使用的工况主要有以下几点:


第一、 吸上工况;液体低于泵的进口面,需要把液体吸上来输送走,也就是负压工况;


第二、 不含有颗粒物的工况,衬氟自吸泵采用的是WB2外装式机封,颗粒物容易损坏机封密封,一旦泄露下次很难自吸;


第三、 高海拔;不要超过3500米;高海拔自吸效果非常不理想,导致不自吸;


第四、 易燃的液体;由于过流部件采用的氟塑料结构,静电处理不好容易发生静电起火等事故;


第五、 高温;FZB-HL系列最高使用温度在110℃;温度再高使用周期很短;


在不同的工况上有不同的选型与方案,氟塑料自吸泵使用的工况单一明了,了解性能与结构可以大大增加使用的频率和寿命。


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