氟塑料磁力泵注意事项及使用中常见的问题

氟塑料磁力泵注意事项及使用中常见的问题

  1、尽量控制氟塑料磁力泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证氟塑料磁力泵在较率点运转，才能获得大的节能效果。

  2、拧下氟塑料磁力泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。

  3、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

  4、点动电机，试看电机转向是否正确。

  5、开动电机，当氟塑料磁力泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

  6、检查氟塑料磁力泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动氟塑料磁力泵，试看氟塑料磁力泵是否灵活。

  7、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

  8、氟塑料磁力泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，较高温度不得超过80C 。

  9、如发现氟塑料磁力泵有异常声音应立即停车检查原因。

  10、氟塑料磁力泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

  11、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。

  12、定期检查叶轮、轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

使用中常见的问题：

  1、扬程不足：造成这种故障的原因有：输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。

  2、流量不足：造成流量不足的主要原因有：叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等。

  3、泵轴折：磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断

的主要办法是避免泵的空运转。

  4、轴承损坏：泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影

响轴承的寿命。

 5、泵打不出液体：泵打不出液体是泵最易出现的故障，其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，泵内灌注的液体量是

否足够，吸入管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决，可

将泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难，可检查轴承是否与泵轴结合的过于紧密。